模切是印刷、紙箱產品成型的重要配套生產工藝，而對模切生產效率、生產成本和產品質量起較大影響作用的因素是模切設備。常言道：“工欲善其事，必先利其器”。可見選擇什么樣的模切機器進行模切生產，很大程度上決定了企業的生產效益和產品質量。所以，正確認識有關模切生產設備的特點，根據工廠的實際生產情況，選購合適的模切設備，不僅可充分發揮模切設備的生產能力和優勢，而且可有效地降低生產消耗，較好地提高生產效率和產品質量，不斷滿足市場競爭的要求。

    對模切生產設備的認識和了解

    模切生產工藝廣泛用于紙箱、紙盒、紙袋、書刊封面和塑料、皮革制品，以及其它包裝裝潢產品的成型加工工藝，實際上有相當一部分的模切產品，還包含著壓痕生產工藝，所以，人們習慣地將模切和壓痕工藝，簡稱為模切工藝。由于各種產品的結構和特點不同，其所采用的模切生產方式也應有所差異，因而模切的機器也有多種結構和形式。綜觀模切生產設備，其形式和結構有多種多樣的，有立式平壓平結構的機型，也有臥式自動的平壓平結構的機型；有圓壓平結構的模切機，也有圓壓圓形式的模切機；有適合于平板紙的模切機，也有可對卷筒紙進行模切的機型；有既可進行電化鋁燙印，又能完成模切的多功能聯機的機器；有與瓦楞紙板印刷機聯機的壓痕、開槽和分切機器，也有與凸印、柔印、凹印、膠印機聯機作業的印刷、模切機等等，以適應和滿足各種產品提高生產效率和質量的需要。

    ·立式平壓平模切機的特點

    立式平壓平結構的模切機，其模切版是采用版框垂直固定安裝在機架上，壓印平板通過離、合壓的動作，完成模切工作的。該機機械結構簡單、操作方便，具有壓力大、壓痕清晰等特點。但是，平壓平結構的模切機時速一般在1000張左右，且由于采用人工續紙定位，勞動強度相對較大，生產效率較低，不安全，人稱laohuji，只適合于小批量的生產作業。立式平壓平結構的模切機的主要規格有6開、4開、對開和全開。機型有PYQ402型、PYQ880型、MLB880型和PYQ1300型平壓平模切壓痕機等。

    ·臥式平壓平模切機的特點

    臥式平壓平結構的模切機的版臺與合壓工作面是呈平行狀態的，下面的合壓機構通過向上有規則的運動完成模切的。該機性能優良、操作方便，自動化程度較高。由于該機的離、合壓行程較短，速度快，機上還設有自動清廢裝置，可較好地滿足連續自動的輸紙和高速模切工作的要求。現在國際先進水平的臥式平壓平自動模切機，時速可達到12000張，模切精度達到0.05mm左右。國內臥式平壓平自動模切機的時速可達到9000張，模切精度在0.1mm~0.15mm之間，而國內生產的臥式平壓平自動模切機的價格，只有國外同類產品價格的1/3~1/4之間。實際上，現在國產的一些自動模切機已經逐漸接近國際先進水平，用國產先進的自動模切機是可以完成精細產品的模切。所以，現在國產臥式平壓平模切機的應用范圍還是十分廣的，而且還有很大的市場潛力。臥式平壓平模切機有SRC930型、SRC1080型、SRC1300型和SRC1500系列全自動模切機等多種機型。

    ·圓壓平模切機的特點

    圓壓平模切機的結構有兩種形式：一種是將模切版裝在版臺上，另一種是將圓弧形的模切鋼刀、鋼線裝在滾筒上，壓印形式是相反的。  但是，圓壓平模切機的壓印特點，看起來是“線和面”的接觸，實際上是“線與線”的合壓接觸，所以，模切壓力相對較小，但是，壓力比較容易均勻。圓壓平模切機又分為?；剞D、一回轉、二回轉等形式，其生產速度比立式平壓平模切機要高。圓壓平模切機可適合于大幅面產品的模切，但是，使用時要注意盡量考慮將版面上刀線數較多的版向（縱向或橫向），要與滾筒軸向成垂直狀態進行模切，以減輕版面的壓力負載，防止部分模切刀線（與滾筒成平衡方向）容易出現變形現象。另一方面，由于圓壓平模切機沒有清廢裝置，產品結構的適用性方面有一定的局限性，應用市場比較小。圓壓平模切機有MY401型四開一回轉平臺模切壓痕機、SBBS型和SBDS型模切機等。

    ·圓壓圓模切機的特點

    圓壓圓模切機的刀版是裝在滾筒上，合壓部件也是滾筒形狀的，是完全的“線與線”的合壓接觸，壓力充分而又均勻，可獲得高精度和高速度的模切效果，它的生產效率和質量，居于各種模切機之首。但是，該生產工藝投資大，制版費用高，裝版難度大，目前應用市場有一定局限性，故只適合于比較固定的、大批量的產品模切，才能使生產成本和產品質量都得到較好的兼顧。圓壓圓模切機有GY1200型、TB-1200型和TB-1600型等機型。

    ·聯機作業的模切機特點

    聯機作業生產的模切機是指將模切機組或裝置與印刷、燙印、壓紋等生產工藝在同一臺機器上進行的生產工藝，其自動化程度和生產效率比較高。聯機作業的模切機多使用卷筒紙材料，機器分為平壓平式和圓壓圓式兩種機型，其中使用卷筒紙的機器速度可達到20000張/小時。選擇聯機作業生產的模切機，可減少生產的中間環節，縮短印件的生產周期，并且還可降低原材料的消耗，其應用價值是顯而易見的。

     根據工廠生產的特點合理選購模切設備

    從印刷、印后加工機器的發展情況來看，模切機和印刷、上光、燙印聯機模切的機器生產技術越來越趨向成熟，機器的品種、功能、性能和生產效率等方面也越來越齊全，基本上可較好地、較全面地適應包裝印刷行業實現降低生產消耗，提高產品質量檔次和生產效率的要求。綜觀印刷發展的市場情況，各個地方、各個印刷包裝企業的產品結構和生產能力不一，大、中、小型的紙箱廠和其他印刷包裝企業，所需要的模切機特點也應有所不同。通常，設備是企業創造利潤的重要生產要素之一，所以，工廠在采購模切機時，務必要持慎重的態度認真對待，不可操之過急。否則，即使是進了新的、先進的生產設備，但是，也有可能因為所購買的機器不適合工廠的生產實際狀況，而影響生產效率或產品質量的提高?？梢姴少徤a設備一定要考慮適應性，才能發揮它的應有作用，使企業的生產效能和產品質量都得到較好的兼顧。

    ·如何選購“物盡其用”的模切設備

    包裝產品離不開模切生產工藝，有模切工藝就必然需要采購模切機，這是包裝印刷廠、紙箱廠所必然要經歷的采購過程。那么，如何使工廠所采購到的模切機器發揮著“物盡其用”的作用呢？使設備在降低生產消耗，提高生產效率和產品質量方面，都收到較好的效果呢？模切機的采購既要考慮它的適用性，又要考慮性能的可靠性；既要考慮包裝行業發展對設備先進性的要求，又要根據本地區、本工廠包裝產品的體量和結構上的特點進行理智的采購。一般情況來說，小型的印刷包裝廠、紙箱廠生產業務體量相對比較小，而品種數多，但是生產數量都比較少，則應考慮采用以立式平壓平結構的模切機為主進行生產。如果有比較單一的、數量較大的、可同時進行模切的包裝印刷產品，也可適當購置全自動的或多功能的聯機作業的模切機。大、中型的印刷包裝廠、紙箱廠生產規模大，業務量、品種比較固定，數量又比較大的產品，則可考慮采購以全自動的模切設備為主進行生產。紙箱廠也可選擇采購符合自己產品特點的聯機模切的柔性版印刷機器，同時要注意選擇設備規格、色數等要具有較大的適應性。

    ·采購模切設備應考慮的因素

    模切設備的采購關系到工廠的生產發展和產品質量能否得到提高的問題，當采購意向初步形成之后，也就是說，工廠生產的發展需要添置模切機的情況下，主要應該考慮的是本工廠的生產情況，適合采購什么樣的模切機。其中應該考慮的因素有：機器型號、性能、功能、規格、數量、價格定位、設備的運輸方式、安裝和操作技術培訓等等情況，這些情況是比較重要的，關系到生產成本、效益和產品質量問題，所以，在采購初期應當進行全面的權衡考慮。

    ·采購模切機的正確步驟

    科學合理地采購模切機，必須要有正確的工作方式，才能避免采購工作失誤給工廠生產帶來不良的效果。采購模切機器時，首先應該了解設備市場行情，掌握模切機的發展動態。有句成語“見多識廣”說得確是恰如其分，所以，只有深入實際多了解行情，才能準確地認識和了解各種機器的特點和實用性。包裝企業可通過網絡、報刊等媒體上的廣告信息和有關設備展銷會，去了解什么樣的模切機適合于生產什么樣的產品。最好也可到其他的印刷廠、紙箱廠去取經，了解他們對模切機的采購和使用經驗，然后根據自己的生產規模和業務特點等情況綜合考慮，準確選購適合本工廠實際情況的模切機器。筆者認為，采購模切機的正確工作步驟為：搜集信息、咨詢考察和看樣；了解其他工廠對機器的實際性能和適用性的認識情況；選擇和確定合適的供應商；組織本企業生產、技術、設備和質量有關技術人員，對所要采購設備的適應性、可靠性進行科學的論證；確定并簽訂采購合同；對采購到的設備進行驗收；對機器進行正確的安裝調試；對操作人員進行技術培訓。如果需要采購同樣型號的多臺機器，我建議最好應先定購1臺進行試用，然后根據使用情況確定是否可進行批量的采購，這樣通過有步驟有計劃的采購活動，可較好地避免設備采購上的盲目性，提高企業的管理質量和效益。 綜上所述，只有正確認識模切機的結構、性能，根據工廠的生產特點，科學合理地采購適合工廠生產情況的模切機器，才能使所采購的模切機器發揮較好的作用，真正達到降低生產成本，提高企業經濟效益和產品質量的目的。